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一體化加藥裝置

一體化加藥裝置

一體化加藥裝置 産品名稱:一體化加藥裝置
産品描述:一體化加藥裝置
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【産品詳情】



産品詳細信息
一體化加藥設備的特色:
水處理主動加藥成套設備,首要适用于火力發電機組的給水、爐水、循環水和廢水等體系的主動加藥。該設備由給水(凝結水)加氨設備、爐水加磷酸鹽設備,給水(凝結水)加聯氨設備等部分組成。每個加藥設備能夠各自獨立運轉,由一套操控盤獨立操控;也能夠幾套設備組合在一起,由一組操控盤集中操控。
設備組成:
根本組成:設備主體部分首要由計量箱、計量泵、管路及附件、底座、渠道及扶梯等部分組成。
A、計量箱:也叫溶液箱、溶解箱,容積1.0m3,直徑1000mm,不鏽鋼原料。首要附件有磁浮子液位計、玻璃管液位計及拌和器。
B、隔閡泵:也叫計量泵,首要由機箱、電機、流量調理旋鈕、泵頭、隔閡組成。調理方法有主動計量和手動計量,經過泵的電動沖程操控器承受外來操控信号主動調理泵的行程或經過變頻器承受外來調理信号來操控泵的轉速,完成主動調理加藥量;關于手動加藥泵,由人工手動調理泵的手動調理螺杆,調理流量。
C、管路及附件:設備的管路可分為除鹽水管路、泵進口管路、泵出口管路、排污管路以及配藥管路。
藥液制造
一、氨溶液的制造(液氨)
⑴當在用氨計量箱液位低于300mm時,首要對備用的計量箱制造氨溶液。
⑵敞開備用氨計量箱除鹽水進水門,液位至1000mm後,封閉除鹽水進水門。
⑶銜接好氨瓶與加計量箱充氨口,緩慢翻開氨瓶出口閥,堅持液氨出口壓力在0.1~0.15Mpa,充氨20min,封閉氨瓶出口閥,發動拌和器拌和10min,中止拌和,将運轉計量箱切換至備用計量箱運轉。
⑷将新備用的計量箱加除鹽水至1000mm後,封閉除鹽水進水門,計量箱進入備用狀況。做好記載,交代班時進行交代。

要注明所配藥液濃度。


二、聯氨溶液的制造:
⑴當聯氨計量箱液位低于300mm時,首要對備用的計量箱制造聯氨溶液。
⑵敞開備用聯氨計量箱進水門,液位上升至1000mm後,封閉除鹽水進水門。
⑶翻開備用聯氨計量箱溶藥口,倒入聯氨約10公斤,發動拌和器拌和10min後,中止拌和,将運轉計量箱切換至備用計量箱運轉。
⑷将新備用的計量箱加除鹽水至1000mm後,封閉除鹽水進水門,計量箱進入備用狀況。做好記載,交代班時進行交代。
要注明所配藥液濃度。
留意事項:
a、聯氨是一種易燃藥品,對皮膚有腐蝕性;液氨/氨水對眼睛有刺激性,制造要特别留意,并做好必要的防護辦法,戴好防護眼鏡和防毒面具,制造現場制止煙火。

b、制造聯氨、液氨/氨水時,應留意除鹽水溫度不應高于40℃。

三、磷酸鹽溶液的制造:
⑴将10公斤磷酸三鈉倒入計量箱濾網内,然後敞開計量箱上部的除鹽水進水門,液位上升到1000mm後,封閉除鹽水進水門。
⑵發動拌和機,待藥品完全溶解後停拌和機,留作備用。
運用前預備與查看
一、壓力表、調理器、液位計等外表應查看校驗。
二、查看各管路銜接處的密封,螺栓、螺母及墊片應齊全緊固。

三、查看各計量箱、閥門、管路等是否整理幹淨。


四、加藥泵運轉前預備與查看。
⑴查看油位是否适量,油位應在油位計中心線上2mm左右,将計量泵柱塞沖程調至零值。
⑵查看電動機旋轉方向是否與指示共同。
⑶查看泵的吸入、輸出管道上的閥門是否翻開,有無走漏。
⑷查看泵根底螺栓有無松動。


五、拌和器運轉前的查看
⑴查看拌和器傳動部分潤滑油是否适量。
⑵用手盤轉軸,查看有無卡死或側重現象。
⑶查看電動機旋轉方向是否與指示共同。

⑷查看根底螺栓及葉輪螺栓是否松動。


六、操控櫃及電氣部分按電氣操控體系要求查看。
的運轉
一、每台泵運轉,别離供相應的機組加藥。當某台運轉泵呈現毛病時,需人工操作投入備用泵。
二、運轉時,由一台計量箱供給藥液,至低液位時,由人工操作,投入另一台計量箱運轉(聯氨、液氨/氨水應先制造藥液後,投入運轉),并将運轉的計量箱轉入備用。
三、計量箱帶有磁翻轉液位計,液位可現場觀察,一起計量箱帶有液位傳感器,當藥液液位降至低液位或升至高液位時主動報警,降至低低液位時主動停泵。
加藥泵的運轉、調整、中止與保護保養
一、氨和聯氨加藥泵啟停操作
1)加藥計量泵發動前的查看:
⑴計量箱内應有滿足的藥液。
⑵泵、電機應處于傑出備用狀況。
⑶查看壓力表、安全閥無缺備用。
⑷查看各泵油位、油量滿足,無滲油、漏油現象。
二、加藥泵的手動發動操作:
⑴告訴汽機敞開除氧器下降管氨、聯氨加藥一次門。
⑵敞開氨、聯氨計量箱出口門及加藥泵出入口。
⑶将操控櫃面闆上“主動/手動”切換開關切換到“手動”方位。
⑷将計量泵的發動開關打到“發動”方位,作業指标燈亮,一起該計量泵的變頻器帶電并顯現作業頻率。
⑸查看泵運轉正常。
三、備用計量泵運轉:
備用計量泵發動前,将作業泵開關打至中止狀況,将備用泵的發動開關打向“發動”方位,此刻備用泵的作業指示燈亮,備用泵的變頻器帶電并顯現作業頻率。
四、加藥量調整:
加藥量的調理方法有三種:一是調理計量泵的行程,經過調理計量泵本體上的行程調理旋鈕來進行,調理規模為0~100%,行程值與加藥量成直線對應聯絡;二是調理變頻操控器面闆上的“△”“▽”鍵改動作業頻率,調理計量泵轉速,然後到達調理加藥量的目的,作業頻率的改動量與加藥量的改動量成直線對應聯絡;三是調整制造藥液的濃度。
五、運轉中的保護:
⑴運轉中應每小時查看一次,發現異常情況及時處理,并彙報班長。
⑵應依據給水中聯氨、氨的含量以及給水PH值的大小及時調整加藥泵的行程。
⑶冬天為了防止加藥管道凍堵,應制造稀溶液或單加除鹽水使泵接連運轉。
⑷泵出口壓力表指示不允許超越額外壓力。若安全閥失靈,應中止該泵運轉,切換到備用泵運轉,填寫設備缺點處理記載,并彙報值長、班長,告訴檢修人員處理。
⑸泵體應堅持清潔,發現漏油、漏藥時,應及時聯絡檢修消除。
⑹電機溫度不允許超越70℃。
⑺假如動力設備運轉中發作異常聲響,應中止該泵運轉,切換到備用泵運轉,填寫設備缺點處理記載,并彙報值長、班長,告訴檢修人員處理。
⑻整套設備應堅持清潔、枯燥。
⑼加藥泵的傳動部分要堅持油位,并按泵運用說明書定時替換潤滑油。
⑽泵的安裝、拆開及安裝按泵運用說明書。
⑾各外表、閥門要定時查看,不正常要及時調整、修正或替換。
⑿拌和器的軸承要定時加油,漿葉要定時查看,以防松動。
過濾器要定時清洗。
液氨/氨的運用
液氨是一種易燃、易爆物質,其點燃溫度為651℃,爆炸下限為15.7%,爆炸上限為27.4%。氨是一種有毒物質,很多吸入會危及人的生命。運用時應留意以下事項運用時應采納以下辦法:
1、加藥間内制止火種,液氨罐鄰近不許有明火作業,且制止有火種靠近。
2、加藥間、液氨罐鄰近應裝備滿足數量的幹粉滅火器或二氧化碳滅火器,一起應裝備消防沙箱。
3、應防止氨與氟、氯、溴等觸摸。
4、制止運用可能發生火花的東西操作。
5、操作時翻開窗戶,首要對加藥泵房進行充分地通風。
6、有必要戴橡膠手套及防護眼鏡,若空氣中濃度超支時,佩戴防氨專用的防毒面具。
7、操作時應穿防靜電的作業服。
8、作業場所靜止吸煙、進食和飲水。
液氨/氨走漏時的事端處理
運轉人員發現有氨氣或液氨走漏,現已要挾現場人員或設備,需求當即中止相應的設備運轉或相關檢修作業。彙報值長、班長,運用防護東西(膠皮手套、防護眼鏡、防毒面罩、膠靴等),堵截走漏源頭,将走漏在空氣和或地上的部分用水沖刷後。關于在室内呈現的走漏,在建立警戒線時,還應敞開排氣扇排出有毒氣體。
當氨氣或液氨很多走漏時,影響規模大,可能對周圍的人員和設備造成損傷,需求當即中止相應設備的運轉堵截電源或相關檢修作業,在周圍建立警戒線。彙報值長、班長,由值長、班長依據實際情況,決議是否發動應急預案。運用防護東西(膠皮手套、防護眼鏡、防毒面罩、膠靴等),堵截走漏源頭,将走漏在空氣和或地上的部分用水清洗後,排入中和水池。關于在室内呈現的走漏,在建立警戒線時,還應敞開排氣扇排出有毒氣體。
當吸入氨氣時,迅速脫離現場,轉移到有空氣新鮮處。假如呼吸空難,給予輸氧,并聯絡醫護人員進行處理。假如中止呼吸,當即進行人工呼吸,并聯絡醫護人員進行處理。
眼睛觸摸液氨或高濃度氨時,當即提起眼睑,用很多清水或生理鹽水完全沖刷至少15分鐘,并聯絡醫護人員進行處理。。
皮膚觸摸液氨或高濃度氨時,當即脫掉被污染衣服,用2%的硼酸或清水完全沖刷觸摸皮膚,并聯絡醫護人員進行處理。


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